ការវិភាគកម្លាំងដាក់ធុងទឹកមុខធ្វើការរបស់ធ្មេញ និងទំនាក់ទំនងវត្ថុដែលបានជីក នៅក្នុងដំណើរការនៃការជីកយករ៉ែពេញលេញក្នុងដំណាក់កាលការងារផ្សេងៗគ្នានៃលក្ខខណ្ឌស្ត្រេសខុសៗគ្នារបស់វា។នៅពេលដែលធ្មេញប៉ះផ្ទៃសម្ភារៈដំបូង ចុងធ្មេញដាក់ធុងត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដោយសារតែល្បឿនដ៏លឿនរបស់វា។ ប្រសិនបើកម្លាំងទិន្នផលនៃធ្មេញដាក់ធុងមានកម្រិតទាប ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនឹងកើតឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃភាពតានតឹង។ change.When the bucket tooth cutting material, bucket tooth and the material កើតឡើងចលនាដែលទាក់ទង, បង្កើតសម្ពាធ extrusion វិជ្ជមានធំខ្លាំងណាស់នៅលើផ្ទៃ, ដូច្នេះបង្កើតកម្លាំងកកិតធំរវាងមុខដំណើរការធ្មេញដាក់ធុងនិងសម្ភារៈ។ ប្រសិនបើសម្ភារៈគឺថ្មរឹង, បេតុង, ការកកិតនឹងមានទំហំធំពេក។ លទ្ធផលនៃសកម្មភាពម្តងហើយម្តងទៀតនៃដំណើរការនេះ bucket ពាក់លើផ្ទៃផ្សេងគ្នាផលិត។ ប្រហោងដែលមានជម្រៅកាន់តែច្រើន។សមាសភាពធ្មេញដាក់ធុងល្អប៉ះពាល់ដល់អាយុសេវាកម្មរបស់ធ្មេញដាក់ធុង ជ្រើសរើសធ្មេញដាក់ធុង ពិតណាស់ប៉ាលក់ធ្មេញដាក់ធុង ខ្ញុំក៏ធ្លាប់ប្រើធ្មេញដាក់ធុងដែរ ប្រសិទ្ធភាពគឺល្អ!សម្ពាធវិជ្ជមានលើផ្ទៃមុខការងារខាងមុខគឺច្បាស់ជាងនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃមុខធ្វើការ ហើយមុខធ្វើការខាងមុខខូច។ វាអាចត្រូវបានវិនិច្ឆ័យថាសម្ពាធវិជ្ជមាននិងកម្លាំងកកិតគឺជាកត្តាមេកានិចខាងក្រៅដ៏សំខាន់សម្រាប់ការបរាជ័យនៃធ្មេញដាក់ធុងដែលដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការបរាជ័យ។
ការវិភាគដំណើរការ៖ យកគំរូពីរពីផ្នែកខាងមុខ និងផ្នែកខាងក្រោយរៀងៗខ្លួន ហើយកិនវាឱ្យរាបស្មើសម្រាប់ការធ្វើតេស្តភាពរឹង។ រកឃើញថាភាពរឹងនៃគំរូដូចគ្នាគឺខុសគ្នាខ្លាំង ហើយការវិនិច្ឆ័យបឋមគឺថាសម្ភារៈមិនស្មើគ្នា។ សំណាកគឺដី ប៉ូលា និងរលួយ ហើយវាបានរកឃើញថាមានព្រំដែនជាក់ស្តែងនៅលើសំណាកនីមួយៗ ប៉ុន្តែព្រំដែននៃចំណុចប្រផេះ និងផ្នែកកណ្តាលគឺខុសគ្នា។ ផ្នែកគឺងងឹត ដែលបង្ហាញថាបំណែកនេះប្រហែលជាការបញ្ចូលថ្ម។ នៅលើផ្ទៃខាងលើ ផ្នែកដែលរុំព័ទ្ធក៏គួរតែជាប្លុកបង្កប់ផងដែរ។ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៅសងខាងនៃព្រំប្រទល់ត្រូវបានអនុវត្តលើឧបករណ៍វាស់ភាពរឹងរបស់អេក្រង់ឌីជីថល hr-150 និងឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងអេក្រង់ឌីជីថល mhv-2000 ហើយភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗត្រូវបានរកឃើញ។ ផ្នែកដែលរុំព័ទ្ធគឺជាប្លុកបញ្ចូល ហើយផ្នែកជុំវិញគឺជាម៉ាទ្រីស។ សមាសភាពនៃទាំងពីរគឺស្រដៀងគ្នា។ សមាសធាតុលោហធាតុសំខាន់ (ប្រភាគម៉ាស, %) គឺ 0.38c, 0.91cr, 0.83mn និង 0.92si.លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃលោហៈធាតុអាស្រ័យលើសមាសភាព និងដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។ សមាសភាពស្រដៀងគ្នា និងភាពខុសគ្នានៃភាពរឹងបង្ហាញថា ធ្មេញដាក់ធុងត្រូវបានដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ដោយគ្មានការព្យាបាលកំដៅបន្ទាប់ពីការដេញ។ ការសង្កេតជាលិកាបន្តបន្ទាប់។
ការវិភាគរបស់អង្គការនៃការសង្កេត metallographic បានបង្ហាញថាស្រទាប់ខាងក្រោមគឺភាគច្រើនជារចនាសម្ព័ន្ធ lamellar ល្អខ្មៅ, សំណុំនៃជាលិកាមានពីរផ្នែក, fritter white block និង black, and white block from the cross section organization more (និងការធ្វើតេស្ត microhardness បន្ថែមទៀតបង្ហាញថាអង្គការសម្រាប់បំណះពណ៌ស ferrite, រចនាសម្ព័ន lamellar ខ្មៅនៃ troostite ឬ troostite អង្គការគុជ buferrid និង formation គុជខ្យង។ នៅក្នុងការបញ្ចូលគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងតំបន់ផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលមួយចំនួននៅក្នុងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់កំដៅនៃការផ្សារ។ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃកំដៅរាវលោហៈកំឡុងពេលចាក់ តំបន់នេះស្ថិតនៅក្នុងតំបន់ austenite និង ferrite ពីរដំណាក់កាល ដែល ferrite លូតលាស់ពេញលេញ ហើយ microstructure របស់វាត្រូវបានរក្សានៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ ដោយសារតែធុងដាក់ធុងជញ្ជាំងធ្មេញមានកម្រិតសំឡេងទាប ហើយផ្នែកកណ្តាលមិនស្តើង។ ferrite ត្រូវបានបង្កើតឡើង
ការធ្វើតេស្តពាក់នៅលើម៉ាស៊ីនតេស្តពាក់ mld-10 បង្ហាញថាភាពធន់ទ្រាំពាក់របស់ម៉ាទ្រីស និងការបញ្ចូលគឺប្រសើរជាងដែក 45 ដែលត្រូវបានពន្លត់ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការធ្វើតេស្តការពាក់ផលប៉ះពាល់តូច។ ទន្ទឹមនឹងនោះ ភាពធន់នឹងការពាក់របស់ម៉ាទ្រីស និងការបញ្ចូលគឺខុសគ្នា ហើយម៉ាទ្រីសមានភាពធន់នឹងការពាក់ជាងការបញ្ចូល (សូមមើលតារាង 2)។ សមាសភាពនៅលើភាគីទាំងពីរនៃម៉ាទ្រីស ដែលអាចដាក់បញ្ចូលបានយ៉ាងជិតស្និទ្ធ។ ACTS ជាម៉ាស៊ីនត្រជាក់។នៅក្នុងដំណើរការនៃការបោះ គ្រាប់ធញ្ញជាតិម៉ាទ្រីសត្រូវបានចម្រាញ់ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំ និងធន់នឹងការពាក់។ ដោយសារឥទ្ធិពលនៃកំដៅ រចនាសម្ព័ន្ធនៃការបញ្ចូលគឺស្រដៀងទៅនឹងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅនៃការផ្សារ។ ប្រសិនបើការព្យាបាលកំដៅបានត្រឹមត្រូវត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីការបោះដើម្បីកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាទ្រីស និងការបញ្ចូល ភាពធន់នឹងការពាក់ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ធ្មេញធុងនឹងមានភាពប្រសើរឡើងជាក់ស្តែង។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មេសា-១៥-២០១៩