មូលហេតុនៃការបរាជ័យក្នុងប្រតិបត្តិការធុងហ្គាស

ការវិភាគកម្លាំងដាក់ធុងទឹកមុខធ្វើការរបស់ធ្មេញ និងទំនាក់ទំនងវត្ថុដែលបានជីក នៅក្នុងដំណើរការនៃការជីកកកាយពេញលេញក្នុងដំណាក់កាលការងារផ្សេងៗគ្នានៃលក្ខខណ្ឌស្ត្រេសខុសៗគ្នារបស់វា។ នៅពេលដែលចុងធ្មេញប៉ះនឹងផ្ទៃសម្ភារៈដំបូង ចុងធ្មេញដាក់ធុងត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដោយសារតែល្បឿនលឿនរបស់វា។ ប្រសិនបើកម្លាំងទិន្នផលនៃធ្មេញដាក់ធុងមានកម្រិតទាប ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនឹងកើតឡើងនៅផ្នែកខាងចុង។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃជម្រៅនៃការជីក ភាពតានតឹងនៃធ្មេញដាក់ធុងនឹងផ្លាស់ប្តូរ។ នៅពេលដែលសម្ភារៈកាត់ធ្មេញដាក់ធុង ធ្មេញដាក់ធុង និងសម្ភារៈកើតឡើងចលនាទាក់ទងគ្នា។ បង្កើតសម្ពាធបន្ថែមជាវិជ្ជមានដ៏ធំលើផ្ទៃ ដូច្នេះបង្កើតកម្លាំងកកិតធំរវាងមុខដាក់ធុងធ្មេញ និងសម្ភារៈ។ ប្រសិនបើវត្ថុនោះជាថ្មរឹង បេតុងជាដើម។ សកម្មភាពនៃដំណើរការនេះបង្កើតកម្រិតផ្សេងគ្នានៃការពាក់លើផ្ទៃលើផ្ទៃធ្មេញដាក់ធុង ហើយបន្ទាប់មកបង្កើតកំណោងជាមួយនឹងជម្រៅកាន់តែច្រើន។ សមាសភាពធ្មេញដាក់ធុងល្អប៉ះពាល់ដល់អាយុកាលសេវាកម្មរបស់ធ្មេញដាក់ធុង ជ្រើសរើសធ្មេញដាក់ធុង ពិតណាស់ ប៉ាលក់ធ្មេញដាក់ធុង ខ្ញុំក៏ធ្លាប់ប្រើធ្មេញដាក់ធុងដែរ ប្រសិទ្ធភាពគឺល្អ! សម្ពាធវិជ្ជមានលើផ្ទៃមុខធ្វើការខាងមុខគឺច្បាស់ជាងនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃមុខធ្វើការ។ ហើយ​មុខ​ការងារ​ខាង​មុខ​ត្រូវ​បាន​ពាក់​មិន​ល្អ។វាអាចត្រូវបានវិនិច្ឆ័យថាសម្ពាធវិជ្ជមាននិងកម្លាំងកកិតគឺជាកត្តាមេកានិចខាងក្រៅដ៏សំខាន់សម្រាប់ការបរាជ័យនៃធ្មេញដាក់ធុងដែលដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការបរាជ័យ។

ការវិភាគដំណើរការ៖ យកគំរូពីរពីផ្នែកខាងមុខ និងផ្នែកខាងក្រោយរៀងៗខ្លួន ហើយកិនវាឱ្យរាបស្មើសម្រាប់ការធ្វើតេស្តភាពរឹង។ គេបានរកឃើញថាភាពរឹងនៃគំរូដូចគ្នាគឺខុសគ្នាខ្លាំង ហើយការវិនិច្ឆ័យបឋមគឺថាសម្ភារៈមិនស្មើគ្នា។ សំណាកត្រូវបានដី ប៉ូលា និងរលួយ ហើយគេបានរកឃើញថាមានព្រំដែនជាក់ស្តែងនៅលើគំរូនីមួយៗ ប៉ុន្តែព្រំដែនខុសគ្នា។ តាមទស្សនៈម៉ាក្រូ ផ្នែកជុំវិញមានពណ៌ប្រផេះស្រាល ហើយផ្នែកកណ្តាលគឺងងឹត ដែលបង្ហាញថា បំណែកប្រហែលជាការបញ្ចូលថ្ម។នៅលើផ្ទៃខាងលើ ផ្នែកដែលរុំព័ទ្ធក៏គួរតែជាប្លុកខាងក្នុងផងដែរ។ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃព្រំប្រទល់ត្រូវបានអនុវត្តលើឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់អេក្រង់ឌីជីថល hr-150 និងឧបករណ៍សាកល្បង microhardness អេក្រង់ឌីជីថល mhv-2000 ហើយភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗត្រូវបានរកឃើញ។ ផ្នែកដែលរុំព័ទ្ធគឺជាប្លុកបញ្ចូល ហើយផ្នែកជុំវិញគឺជាម៉ាទ្រីស។ សមាសភាពទាំងពីរគឺស្រដៀងគ្នា។សមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រចម្បង (ប្រភាគម៉ាស, %) គឺ 0.38c, 0.91cr, 0.83mn និង 0.92si.លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃលោហៈធាតុអាស្រ័យលើសមាសភាពនិងដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។ សមាសភាពស្រដៀងគ្នា និងភាពខុសគ្នានៃភាពរឹងបង្ហាញថាធុង ធ្មេញត្រូវបានដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ដោយគ្មានការព្យាបាលកំដៅបន្ទាប់ពីការបោះចោល។ ការសង្កេតជាលិកាជាបន្តបន្ទាប់បញ្ជាក់ពីរឿងនេះ។

ការវិភាគរបស់អង្គការនៃការសង្កេត metallographic បានបង្ហាញថាស្រទាប់ខាងក្រោមគឺភាគច្រើនជារចនាសម្ព័ន្ធ lamellar ល្អខ្មៅ, បំណែកនៃជាលិកាមានពីរផ្នែក, fritter white block និង black, and white block from the cross section organization more (និងការធ្វើតេស្ត microhardness បន្ថែមទៀតបង្ហាញថាការ អង្គការសម្រាប់បំណះពណ៌ស ferrite រចនាសម្ព័ន្ធ lamellar ពណ៌ខ្មៅដ៏ល្អនៃ troostite ឬ troostite និងអង្គការកូនកាត់ pearlite ។ ការបង្កើត ferrite ភាគច្រើននៅក្នុងការបញ្ចូលគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងតំបន់ផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលមួយចំនួននៅក្នុងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់កំដៅនៃការផ្សារ។ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃ កំដៅរាវលោហធាតុកំឡុងពេលសម្ដែង តំបន់នេះស្ថិតនៅក្នុងតំបន់ពីរដំណាក់កាល austenite និង ferrite ដែល ferrite ត្រូវបានលូតលាស់យ៉ាងពេញលេញ ហើយរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូរបស់វាត្រូវបានរក្សានៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ ដោយសារតែជញ្ជាំងធ្មេញដាក់ធុងគឺស្តើងហើយបរិមាណប្លុកបញ្ចូលមានទំហំធំ។ ផ្នែកកណ្តាលនៃប្លុកបញ្ចូលមានសីតុណ្ហភាពទាប គ្មាន ferrite ធំត្រូវបានបង្កើតឡើង

ការធ្វើតេស្តពាក់នៅលើម៉ាស៊ីនតេស្តពាក់ mld-10 បង្ហាញថាភាពធន់ទ្រាំពាក់នៃម៉ាទ្រីសនិងបញ្ចូលគឺប្រសើរជាងដែក 45 ដែលត្រូវបានពន្លត់ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការធ្វើតេស្តពាក់ផលប៉ះពាល់តូច។ ទន្ទឹមនឹងនោះ ភាពធន់នឹងការពាក់របស់ម៉ាទ្រីស និងការបញ្ចូលគឺខុសគ្នា។ ហើយម៉ាទ្រីសមានភាពធន់នឹងការពាក់ជាងការបញ្ចូល (សូមមើលតារាងទី 2)។ សមាសភាពនៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃម៉ាទ្រីស និងផ្នែកបញ្ចូលគឺនៅជិត ដូច្នេះវាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាការបញ្ចូលនៅក្នុងធ្មេញដាក់ធុងភាគច្រើន ACTS ជាម៉ាស៊ីនកំដៅ។ ដំណើរការនៃការចាក់ គ្រាប់ធញ្ញជាតិម៉ាទ្រីសត្រូវបានចម្រាញ់ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំ និងធន់នឹងការពាក់។ ដោយសារឥទ្ធិពលនៃកំដៅ រចនាសម្ព័ន្ធនៃការបញ្ចូលគឺស្រដៀងទៅនឹងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់កំដៅផ្សារ។ ប្រសិនបើការព្យាបាលកំដៅត្រឹមត្រូវត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពី ការដេញដើម្បីកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធនៃម៉ាទ្រីស និងការបញ្ចូល ភាពធន់នឹងការពាក់ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ធ្មេញដាក់ធុងនឹងមានភាពប្រសើរឡើងជាក់ស្តែង។